十二月二十五日，在陕西大窑饮品年产五十万吨饮料智能工厂，生产线有序运转。 

从2023年8月全面开工建设，到2024年5月底第一批宝鸡产大窑饮品正式下线，落户宝鸡的陕西大窑饮品年产50万吨饮料智能工厂项目用了不到1年时间。

为何陕西大窑饮品有限公司选择落户宝鸡？这离不开宝鸡配套、物流、资源三大优势“加持”。

宝鸡拥有完备的食品饮料产业链条，聚集了玻璃瓶、易拉罐、瓶盖、包装材料、物流等产业链上下游企业，陕西大窑饮品有限公司可最大限度实现产业配套和链条延伸，打造产业生态。

宝鸡作为生产服务型国家物流枢纽城市的重要承载地，叠加宝鸡陆港、空港等优势，交通便利。

“宝鸡地下水富含锶、偏硅酸等矿物质，得天独厚的资源环境吸引我们来这里发展。同时，宝鸡良好的营商环境，助力陕西大窑实现了一年内建成投产，极大地提高了项目落地投产效率。”陕西大窑饮品有限公司生产负责人石峰说。

12月25日，记者走进陕西大窑饮品年产50万吨饮料智能工厂，只见各条全自动生产线高效运转，一瓶瓶大窑汽水“排队下线”。

“目前，工厂拥有国际化水平的2条玻璃瓶包装饮料生产线及1条易拉罐包装饮料生产线。此外，我们正有序推进1条PET无菌包装饮料生产线建设。”石峰说。

身处数字时代，陕西大窑饮品有限公司借助数字化、智能化为食品安全建立坚实可靠的防护堡垒。

“生产基地采用数字化、智能化的设备和管理系统，引入自动双端洗瓶机、无菌冷灌装系统、智能码垛机器人、成品检测机等智能化生产装备，通过设备间的互联互通，实时监控生产全过程，并根据系统排班进行精准生产和柔性内控，让消费者喝得放心、喝得舒心。”石峰说。

一瓶清新爽口的大窑汽水是如何生产出来的？

“一般需要10多道工序，并经过层层检验，才能生产出合格的大窑汽水。我们先对水质进行净化，然后在调配车间里对配料进行高温杀菌、调配。接下来，原料和清洗好、检验好的玻璃瓶一起进入灌装间，采用无菌冷灌装技术进行灌装，再进行杀菌、贴标、喷码、包装、称重。最后，产品送入标准化成品库房，经过严格的抽样检测并出具检测合格报告后出库，确保货品流向全程管控、可追溯。”石峰说。

此外，陕西大窑饮品有限公司定期对生产一线员工进行工艺、操作等全方位培训，同时进行工艺标准执行排查和防错落地性排查，完善控制措施40余项，确保把高品质的产品带给消费者。

“我们推出的520毫升大玻璃瓶装饮料，与此前市场主流的330毫升碳酸饮料相比，解决了‘一瓶不够，两瓶太多’的痛点。”陕西大窑饮品有限公司行政主管陈娟说。

如今，陕西大窑饮品有限公司再度打出“组合拳”，不断完善产品矩阵，推出碳酸饮料、果蔬汁饮料、植物蛋白饮料、能量风味饮料和茶饮料五大品类，满足消费者多元需求。

陕西大窑饮品年产50万吨饮料智能工厂的建成为当地群众提供了“家门口”的就业机会。

“来这里之前，我在同行业干了10多年，看到招聘信息后，就立马投了简历。作为本地人，在家门口工作，能顾上家里，感觉心里很踏实。”陕西大窑饮品有限公司生产班长田军军说。

“未来，我们将持续打造国民汽水品牌，加大项目的‘含金量、含绿量、含新量’，探索生态、智能、环保的现代化饮品制造模式，为消费者提供更好的消费体验。”石峰说。（陕西日报）

编辑：李雪彤